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  振動給料機投料調(diào)試

  電磁振動給料機空載調(diào)試完成后，還要進行投料調(diào)試。本次投料調(diào)試的物料是黏度中等的粉煤，粒度不超過100mm，其中d90≤10mm，，水含量w(H2O)w為10%。投料后啟動電磁振動給料機，觀察設(shè)備運行情況，并及時進行調(diào)整。該操作的主要注意事項如下。1.根據(jù)物料的實際流動特性調(diào)整振動給料機槽體入口的棒條，棒條太多，料倉內(nèi)大塊容易導(dǎo)致堵料，棒條太少，易導(dǎo)致槽體出力不穩(wěn)定，建議棒條間距為大粒度物料尺寸的1.5倍。2.對濕度或黏度較大的物料，出力會很不穩(wěn)定，需在槽體底部內(nèi)襯高分子聚乙烯板防止積煤，同時在槽體出口處現(xiàn)場制作可調(diào)擋板，以便控制煤的瞬間大流量，防止下游帶式輸送機跑偏或撒料。3.電流若變化較大，可能系頂緊螺栓發(fā)生松動、板彈簧斷裂、氣隙發(fā)生變化;出現(xiàn)振動微弱，而調(diào)節(jié)電位器振幅幾乎不變或電流偏高，需檢查可控硅是否被擊穿和氣隙是否有異物。4.當(dāng)出現(xiàn)瞬間給料較大時，設(shè)備電流也會突然增大，需調(diào)整控制高流量，或每次設(shè)備停機后清理槽體內(nèi)物料，避免過負(fù)載啟動。5.出現(xiàn)機器噪音大，調(diào)節(jié)電位器后振幅不規(guī)則，有猛烈撞擊聲，需檢查板彈簧是否斷裂、振動器與槽體的連接螺栓是否松動、氣隙是否正常、鐵芯是否接線正常。

  電磁振動給料機作為現(xiàn)代化企業(yè)自動化生產(chǎn)的物料輸送系統(tǒng)中的給料設(shè)備，電磁振動給料機在現(xiàn)場安裝時規(guī)范施工、生產(chǎn)系統(tǒng)正式運行前進行空載調(diào)試和投料調(diào)試至關(guān)重要，只有這樣，才能在生產(chǎn)系統(tǒng)正式運行后發(fā)揮其優(yōu)點，確保給料系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。